Свайные наголовники

АВК-производство изготовит под заказ свайные наголовники, захваты для молотов на копровые мачты, клети для дизельных молотов, комплектующие для бесперебойной работы Вашего парка сваебойного и бурового оборудования. Имеются в наличии свайные наголовники для дизельных штанговых молотов (уточняйте номенклатуру).

Выбор наголовника

Наголовники и предохранительные пластины должны применяться на всех сваях и подбираться в зависимости от свайного элемента. Они равномерно распределяют энергию удара сваебойного молота по голове сваи и таким образом защищают ее насколько это возможно.

Наголовник должен соотноситься с энергией удара сваебойного молота и размером сваи. Для свай с массивной верхней частью можно применять наголовники с относительно тонким основанием, потому что оно опирается на всю поверхность головы сваи и ударная нагрузка распределяется равномерно по всей голове сваи.

Однако сваи или трубы с полой верхней частью требуют наголовника с толстым основанием, так как наголовник опирается только на края сваи. Сила удара также передается только небольшой площади поверхности сваи. Следовательно, основание наголовника должно поглощать значительно большую энергию удара. В наголовнике необходимо делать зазор около 7-10 мм по всему периметру сваи, чтобы обеспечить достаточную свободу движения.

Если наголовник слишком плотно подогнан, то неизбежно повреждение сваи при отклонении наконечника сваи от направляющей движения рабочей части молота и фиксации сваи в наголовнике.


Свайные наголовники

Предлагаем для Вас изготовление и поставку свайных наголовников под молота отечественного и зарубежного производства.

Изготавливаем наголовники согласно Вашему заказу с использованием готовых чертежей или по Вашим требованиям.

Примечания к таблице:

Сварные наголовники — изготавливаем на своем производстве под любые модели молотов

Литые наголовники — производим при минимальном заказе 3-4 единицы

Наголовники для ж/б свай — сварные и литые для любых молотов

Наголовники для труб — сварные и литые для любых молотов, а также наголовники под трубошпунт

Наголовники для электротехнических свай — сварные для любых молотов

Наголовники для шпунтовых элементов — сварные и литые для любых молотов, а также наголовники под тавр, двутавр и т.п.

Комбинированные наголовники — единый наголовник позволяющий погружать несколько типоразмеров стальных труб

Клети — свайные клети для дизельных молотов при работе с использованием гусеничных кранов при погружении свайных элементов

Продукция Гидравлические молота Дизельные штанговые молота Дизельные трубчатые молота
Сварные наголовники + + +
Литые наголовники + + +
Наголовники для железобетонных сваи + + +
Наголовники для труб + + +
Наголовники для электротехнические сваи + + +
Наголовники для шпунтовых элементов + + +
Комбинированные наголовники + + +
Клети - - +
Наголовники для свайного молота Наголовник под электротехническую сваю Свайный наголовник под заказ Свайный наголовник для гидравлического молота Свайный наголовник для электротехнических жб свай на отечественный дизельмолот Наголовник для российского дизель молота Универсальный свайный наголовник под трубы Литой свайный наголовник Наголовник под ж/б сваю Электротехнический свайный наголовник Наголовник под электротехническую сваю Наголовник под сваю 400*400мм

Установка наголовника на сваебойный молот

Поставьте наголовник на грунт. Опустите сваебойный молот с ударной частью на высоту около 5 см над подкладкой. Зацепите наголовник на канаты.


Наголовники со вставными деталями

Чтобы иметь возможность применять единый наголовник на сваях различного размера, в наголовники вставляют детали, соответствующие сваям данного размера.

Очень важно обработать нижнюю поверхность основания наголовника и верхнюю поверхность вставной детали, если они будут использоваться вместе. Если данные поверхности будут иметь хотя бы незначительные дефекты, наголовник даст трещины спустя очень непродолжительное время.

Степень силового воздействия и, следовательно, количество энергии, сообщаемой свае при ударе, будет меньше при использовании наголовника со вставными деталями, чем при использовании наголовников без таких деталей.


Направляющие наголовника

В основном каждый наголовник должен быть завешен на направляющих. Это дает ряд существенных факторов безопасности и надежности.

• Защищает сваебойный молот от падения, потому что наголовник не может отклониться от линии направления движения

• Задает точное направление голове сваи. Предотвращает боковые отклонения головы сваи

• Обеспечивает неизменное расстояние между центром сваи и ведущей направляющей на протяжении всей операции по забивке сваи

• Защищает от чрезмерных ударных нагрузок, поскольку расстояние от наголовника до направляющей соответствует расстоянию от молота до направляющей

• Защищает голову сваи благодаря точной центровке


Подкладка между головой сваи и свайным наголовником

Бетонные сваи и прочие подобные деликатные сваи можно забивать только при наличии амортизирующего слоя между сваей и сваебойным молотом. Это обеспечит следующее:

• Компенсируется неровность основания наголовника и головы сваи

• Сила ударного воздействия равномерно передается через голову сваи в сваю

• Пик ударной нагрузки устраняется, время воздействия увеличивается

• Голова сваи защищена и не разрушается

Наилучшие результаты достигаются при использовании древесины ели или других хвойных пород. Но наши строители используют даже вторсырье - картон от коробок из ближайшего продуктового магазина.

Важно! Волокно древесины всегда должно быть направлено горизонтально. В результате:

• Упругость выше

• Амортизирующий слой быстрее и лучше адаптируется к голове сваи и наголовнику

• Быстрее устраняется чрезмерная ударная нагрузка

• Увеличивается время воздействия и защищенность головы сваи

Пластины, служащие подкладкой, должны быть достаточно велики, чтобы иметь слегка прессовую посадку в нижней части разъема наголовника, и оставаться плоскими в основании наголовников, когда наголовник помещен на сваю. Подкладки будут съезжать, ели не будут иметь прессовой посадки в разъеме наголовника.

В зависимости от свойств грунта, мягкого или твердого, и общей продолжительности работ, долгой или короткой, толщина амортизирующего слоя варьируется от 50 до 150 мм.

Твердый грунт и продолжительное забивание свай: толщина амортизирующего слоя 100 - 150 мм.

Мягкая фанера также может использоваться в качестве подкладки для защиты свай из предварительно напряженного железобетона в мягком грунте и в течение короткого времени.

Однако подкладка должна быт как минимум 25-30мм толщиной.

Подкладки, сделанные из натуральной или синтетической резины, также зарекомендовали себя в эксплуатации при не очень тяжелых условиях. Но они значительно дороже деревянных подкладок.

Бумажные или пластиковые мешки, наполненные древесной шерстью, также являются превосходными подкладками. Положите два заполненных мешка перпендикулярно друг-другу, а затем поместите в наголовник. Нижняя часть разъема наголовника в этом случае должна быть шире, чем обычно, так чтобы оставалось достаточно пространства по бокам мешков. Мешки прессуются один на другой.

Удаление: Опыт показывает, что следующее решение является наилучшим. Вводите петлю из троса, при установке подкладки до начала работы. После забивания сваи пометите стальной прут в обе петли и потяните вниз за прут. Легко удаляется даже плотно подогнанная подкладка. Один трос можно использовать на нескольких подкладках.


Подкладки между сваебойным молотом и наголовником

Использование подкладок между сваебойным молотом и наголовником дает следующие результаты, проявляющиеся вместе или по отдельности.

• Поглощение ударной силы в случае с деликатными сваями

• Защита свай при твердом грунте

• Как можно более равномерное распределение и передача ударной силы через подкладки в наголовники и сваи

• Увеличение времени силового воздействия, благодаря сохранению энергии удара в подкладке

• Увеличение срока службы наголовника


Деревянная подкладка

Подходит для забивания свай от легких до средних. Подлежит замене, как только будет видно разрушение подкладки, или она начнет дымится и гореть.

Если не произвести своевременную замену, будет поглощаться очень большое количество энергии.

Материал: Дерево лофира крылатая, также называемое азобе. Древесина дуба. Бук или подобные виды древесины.

ПРИМЕЧАНИЕ: Так же применяют деревянную подкладку со стальной пластиной для забивания свай от средних до тяжелых. Такие подкладки являются более твердыми, чем деревянные. Они дольше служат, потому что стальная пластина распределяет ударную нагрузку по всей поверхности подкладки. Однако их срок службы не такой продолжительный, как у гнутых подкладок из пластика, полимерной смолы или из стального кабеля.

Установка: Устанавливайте в качестве подкладки древесину с выраженным направлением волокон, так чтобы волокна были направлены вертикально. Древесина более твердая вдоль направления волокон, менее упругая и дольше будет выдерживать ударное воздействие. Самым простым и наилучшим решением является подкладка из трех частей клинообразной формы. Она вставляется в наголовник в одном направлении, плотно подгоняется и долго держится. Если в наличии имеются только небольшие куски дерева, самые крупные следует помещать в середину, а более мелкие использовать по краям.

Удаление: Либо просверливают отверстия в наголовнике и выдалбливают остатки, или выбивают кусочки через отверстия по бокам наголовника, чтобы снять нагрузку с дерева. Затем наголовник выдалбливают сверху.


Гнутые подкладки из пластика или полимерной смолы

Для забивания свай от средних до тяжелых.

Эти подкладки менее упругие, чем деревянные, и, следовательно, выдерживают более высокую степень ударного воздействия. Однако и наголовники, и сваи подвергаются повышенным нагрузкам.

Материал: Пластиковые пластины. Полиамид (нейлон). Пропитанные смолами тканые пластины.

ПРИМЕЧАНИЕ: Для забивания легких или средних свай используется шерстяная или хлопковая ткань, пропитанная смолой. Для забивания тяжелых свай больше всего подходит трехслойный асбест. Асбест поглощает большое количество тепловой энергии и не загорается. Металлические вставки повышают прочность и отводят тепло.

Конструкция: Для пластиковых подкладок всегда требуется стальная пластина и, в зависимости от конструкции, промежуточные пластины из стали или алюминия.

Важно! Основа наголовника, как и поверхности стальной пластины и промежуточных пластин, должны пройти обязательную машинную обработку для предотвращения разрушения пластин при первых же ударах. Потрескавшиеся пластины быстро распадаются и серьезно нарушают силу ударного воздействия. Если нет возможности обработать основание наголовника, поместите свинцовую пластину толщиной 3 мм между основанием и первой пластиковой пластиной. Свинец компенсирует неровность основания при первых ударных нагрузках и будет превосходной несущей поверхностью для пластиковых пластин наверху.


Подкладки из стального троса

Подходят для забивания свай от средних до тяжелых.

Такие подкладки имеют чрезвычайно долгий срок службы, но также являются очень тяжелыми, особенно если используется сплошной кабель. Степень ударного воздействия высокая, упругость слабая. И наголовники, и сваи подвергаются сильному ударному воздействию.

Материал: Отрезки стального троса по 25 - 30 мм в диаметре.

Конструкция: Для подкладок из стального троса требуется стальная пластина, а также промежуточная стальная пластина. Пластины не требуют обработки; достаточно, чтобы они были плоскими.

Установка: Поместите первый слой отрезков троса в одном направлении, второй слой – в перпендикулярном направлении, а третий – в том же направлении, что и первый слой.

Не нарезайте трос резаком для троса, вместо него используйте сварочную горелку, чтобы концы не разматывались. Отрезки стального троса с пеньковым сердечником изначально более упругие, чем отрезки троса со стальным сердечником.

Нарежьте трос на длину, которая будет соответствовать размерам наголовника, при этом отрезки должны без усилий входить в наголовник